技術評価受託

FRPの技術課題に対して必要なのは、測定結果そのものだけではなく、その結果をどう解釈し、どの判断につなげるかです。

R&Dセンターでは、GFRPに関する知見と、技術評価受託の体制をもとに、材料試験、非破壊検査、形状・寸法確認、評価計画の整理を通じて、開発・改善・実装に向けた技術支援を行っています。

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対応領域

寸法・形状評価

三次元測定や各種計測を通じて、FRP部材や試験片の寸法・形状・状態を把握し、確認や設計検討に必要な情報を整理します。

非破壊評価

X線CTなどを活用し、内部状態や破壊形態の把握につながる評価を通じて、表面からは見えない情報を整理します。

材料評価

GFRPをはじめとしたFRP材料について、静的特性、動的疲労特性、異方性を踏まえた材料特性データの取得を支援します。

GFRPに特化した研究開発を基盤に

R&Dセンターの技術評価受託は、GFRPに特化した研究開発で蓄積してきた知見を基盤としています。

CAEに必要な弾性率やポアソン比、設計許容曲線に必要なデータ、異方性を踏まえた材料特性など、設計や解析につながる評価を重視しています。

ガラスマットを強化繊維としたFRPはもちろん、UD（一方向）などの連続繊維強化材や、PEEKを含む熱可塑FRP材料にも対応しています。

評価から支援へ

R&Dセンターの技術評価受託は、単に測ることを目的としたものではありません。

評価結果を通じて、現状把握、課題整理、改善検討、次工程の判断へつなげることを重視しています。

そのため、試験前には評価計画（計画書）を整理し、目的・条件・成果物を明確にしたうえで、必要な試験や確認方法を組み立てます。

本社工場とR&Dセンターの連携で、FRP課題の判断を支える

本社工場は、製品製作・補修/改修・塗装を担い、現場条件や設備状況を踏まえた実務的な整理を行います。

R&Dセンターは、GFRPに特化した研究開発と技術評価受託を通じて、評価・測定・確認による技術的な裏付けを支えています。

両者が連携することで、FRPの性能向上と課題解決に向けた判断を支えています。